Что такое термостойкая краска и для чего она применяется, топ-5 производителей, советы по выбору и правила нанесения

Термостойкие лакокрасочные материалы – особая категория, предназначенная работать там, где другие краски прекратят свое существование. У данных материалов даже в экстремальных условиях будут сохраняться все характеристики. Их важный показатель – температура, которую способны выдерживать. Для его соблюдения в состав вводятся специально подобранные кремнийорганические смолы, которые под высокой температурой своей ответной реакцией создают процессы, препятствующие разрушению поверхности.

Термостойкая краска по металлу – что это и в чем ее особенности

Ее назначение – сохранить свойства в отведенном температурном диапазоне. С этой целью ее подвергают процедуре термической закалки. После этого нанесенный слой на поверхности при нагреве полимеризуется, предотвращая доступ воздуху к поверхности.

При высоких температурах она не меняет цвет, не вспучивается и не отслаивается. Разные виды отличаются составами и соответственно этому меняется то, какой высокотемпературный режим они выдерживают. От этого зависит область их применения.

Авторы проекта PoShtukaturke.ru

Евгений Гнетов

Автор статей, эксперт проекта PoShtukaturke.ru

По образованию инженер-гидротехник, кандидат технических наук. Опыт проектирования инженерных сооружений с 2011 г. Опыт управления строительной бригадой с 2014 г. Работа с уникальными зданиями и сооружениями в различных регионах России.

Задать вопрос

Заказать ремонт

Наши эксперты

О проекте

Состав и свойства

Термостойкие краски различаются  по составу и обладают общими свойствами не расширяться и не удлиняться во время нагревания, не трескаться, когда поверхность под ними расширяется из-за нагрева. Держат яркость цвета и не выгорают под солнечными лучами, выдерживают жару и холод. Их консистенция более жидкая по сравнению с другими лакокрасочными материалами (ЛКМ), поэтому они намного экономичнее по расходу.

Кроме того, в зависимости от составов, у них имеются дополнительно свойства по каждому виду.

Важно не путать термокраски с огнезащитными материалами. Термостойкие противостоят температурам в определенных условиях эксплуатации, не теряя свойств.

Огнезащитные ЛКМ, наоборот, рассчитаны на чрезвычайную ситуацию с возгоранием и изменяют свое состояние под воздействием жара и огня. Они вспучиваются, и препятствуют таким образом возгоранию того материала, который покрывают и защищают.

Термостойкие ЛКМ различаются основами и наполнителями, определяющими термостойкость:

• Акриловые.

Содержат синтетические смолы с красителями, модификаторами и антисептиками, которые повышают устойчивость к температурам с пределом 100 – 120 °С. Экологичные, не имеющие запаха и вредных испарений. С широкой гаммой расцветок, влагостойкие.

Сохнут меньше суток. Служат 10 лет снаружи, 15 лет внутри помещений. Для термостойкости наполняются металлической пудрой.

• Алкидные краски.

В составе одноименные смолы, полученные смешиванием полиэфиров (многоатомных спиртов) и их модифицирующих жирных кислот, растительных масел, карбоксильных синтетических кислот. К ним добавляется смесь пластификаторов и полимеров с термостойкими наполнителями. Водостойкие, сохраняют свойства при 150 °С.

Время высыхания до суток, срок службы 5 – 10 лет в зависимости от производителя. Имеют запах при покраске. Количество цветов зависит от изготовителя. Производитель серебристой MAXI COLOR с повышенным содержанием металлической пудры обещает стойкость до 600°С.

• Эпоксидные ЛКМ.

С синтетическими смолами, модификаторами и органическими растворителями, пигментами. Для термической устойчивости смешиваются со стеклянными хлопьями и металлической пудрой, диоксидом титана, графитом.

Постоянно выдерживают температуру 150 °С, в течение трех часов – до 250 °С. Устойчивые к воде, щелочам и кислотам, УФ-лучам, ударам и царапинам. Морозостойкие, не растрескиваются при перепадах температуры. Срок эксплуатации равен 20 годам.

• Силиконовые.

У силиконовых материалов предел термической стойкости зависит от дополнительного наполнителя: с соединениями кремния, силикатами – 500 °С, с цинковой и алюминиевой пудрой – 700 °С, с графитовым порошком – больше 1 000 °С. Стойкие к щелочам, солям, кислотам, воде. Без вредных испарений. Сохнут до 4 часов. Не выцветают, выдержат мороз -60 °С. Эксплуатируются 10 лет.

Составы и характеристики материалов каждого вида уточняются в каждом случае их производителями в прилагаемых технических условиях.

Применение термостойкой краски

Материалы, устойчивые к высоким температурам, используются в бытовой и коммерческой сферах, на дачах, в частных хозяйствах в таких случаях:

• Акриловые экологически чистые термокраски применяют для покраски труб и батарей в системах отопления, мебели, где предела стойкости до 120 °С достаточно. Имеют водный состав или на растворителях.
• Алкидные материалы выдержат температуру 150 °С, поэтому используются для покраски металлических печей и котлов, печей из кирпича, также труб и радиаторов.
• В условиях агрессивных кислот и щелочей, высокой влажности и воды, при воздействии абразивных  компонентов (при частой чистке и мытье) применяются эпоксидные краски для температур 150 – 250 °С.
• Силиконовые краски с разными наполнителями, устойчивые к температурам эксплуатации 500 – 1 200 °С. Применяются при покраске дверок в печах и котлах, каминов и мангалов.
• Силиконовые и кремнийорганические составы применяются при покраске выхлопных труб в авто и мото технике, деталей двигателя.

Термостойкие ЛКМ широко распространены на промышленных производствах. Применяемые виды зависят от технологий и условий эксплуатации, диапазонов температур.

Требования к термостойким эмалям

Кроме декоративных  качеств и термической защиты, эти ЛКМ должны обладать специфическими качествами, улучшенными общими характеристиками, в том числе:

• Высокой безопасностью для органов  дыхания. При нагревании не должны возникать и выделяться вредные вещества.
• Достаточной теплопроводностью для хорошего теплообмена, не препятствуя распространению тепла от печей и каминов, их элементов.
• Высокой эластичностью, устойчивостью к растрескиванию. При изменении температуры, особенно при резких перепадах между жаром и морозом, краска должна выдерживать линейные расширения металла.
• Хорошей укрывистостью, для равномерных слоев и гарантированных характеристик термической стойкости по всей поверхности.
• Для металлов – стойкостью к коррозии.
• Стойкостью к маслам и бензинам.
• Нужна нейтральная реакция на воздействие сильных моющих средств, которыми удаляют копоть на печах, мангалах, каминах. Стойкость к кислотам, солям и щелочам на покрашенных автомобильных деталях или на производствах.

При этом данные ЛКМ при нанесении должны обладать эстетичным внешним видом, вариативностью цветового оформления при дизайне современных интерьеров.

Виды термостойких красок для металла

Термокраски классифицируются по нескольким критериям:

• Базовые основы, на которых они производятся: акриловые, алкидные, силиконовые, кремнийорганические, эпоксидные. Их свойства описаны в предыдущих разделах.
• Нормативные документы, по которым выпускаются: ГОСТ и ТУ.
• Цветность: в силу своего целевого назначения не все составы имеют широкий выбор оттенков.

Термически устойчивые материалы бывают одно- и двухкомпонентными, в том числе самые современные. Это связано как с технологиями, так и с составом. В двухкомпонентных первый компонент – это лак с пудрой, второй – базовая основа и отвердитель.

Ряд традиционных эмалей (КО-811, 813 и 814, КО-84 и 88) выпускаются по ГОСТам полувековой давности. Имея отличные эксплуатационные характеристики, они не обладают современными дизайнерскими качествами, долго сохнут.

Современные виды выпускаются по техническим условиям (ТУ), в которых производители учитывают запросы современных потребителей по внешнему виду, удобству использования. К ним относятся эмали КО-8101, 868 и 870, 174 и 198, краски с индивидуальными названиями от производителей. Это касается и зарубежных марок.

Термокраски бывают серебристыми (по ГОСТ), серебристо-серыми(по ТУ) и цветными эмалями. Серебристые краски насыщены наполнителем – алюминиевой и стальной пудрой.

У цветных эмалей существует таблица зависимости термостойкости от цвета. Одна марка краски в зависимости от оттенка будет иметь разный порог стойкости по температуре. Например, для одной из марок краски «Церта» колебания стойкости по цвету среди многих десятков оттенков от 400 до 900 °С.

Наиболее термостойкая краска черного цвета, красный обеспечит среднюю защиту.

Критерии выбора термостойкой краски

Главным критерием является предел термостойкости в заданном диапазоне. Избыточные качества также не нужны, потому что будет неоправданно высокая стоимость для более простых условий. В конкретных условиях может понадобиться устойчивость к разным воздействиям, прочность, износостойкость.

Для элементов отопления, печных поверхностей, в том числе сочетающихся с кирпичом и штукатуркой (не рядом с огнем в пределах 90 – 120 °С), достаточно использования акриловых и алкидных красок. Для них нужна предварительная грунтовка. Акриловые ЛКМ предпочтительнее в жилых помещениях, образуют матовые поверхности. Алкидные – с глянцевой поверхностью и насыщенными цветами.

Эпоксидные краски более дорогие, но термостойкость их выше, при этом их слой ударопрочный и износостойкий.

Металлические поверхности, с обратной стороны которых огонь, нужно красить силиконовыми, кремнийорганическими составами.

Топ-5 производителей

Здесь приведены основные характеристики наиболее популярных марок

Tikkurila Termal

У этой термостойкой краски база – силиконовая смола с алюминиевой пудрой. Благодаря этому она выдержит на металле 400 – 600 °С (в предложениях разных продавцов). Можно покрывать печи и печные заслонки, трубопроводы, автомобильные глушители. Цена банки 0,330 л предлагалась 800 рублей и выше. Но сейчас поставки в Россию этой марки остановлены. Рекомендуется замена марками российского бренда «Церта».

КО-870

Кремнийорганическая отечественная эмаль в ведрах по 25 кг от 360 руб/кг. Защитит сталь с фосфатными покрытиями, алюминий, оцинкованные металлы, а также шифер, камень, бетонные и кирпичные конструкции в печах, каминах, дымоходах.

Стойкая к коррозии, температуре до 150 °С, механическим ударам, ГСМ и химическим веществам. Расходуется от 100 г/м². Сохнет до получаса. Предназначена для промышленного применения на нефтехранилищах и трубопроводах, железнодорожных и автоцистернах, дымовых трубах.

Elcon

Торговая марка московского разработчика и производителя спецкрасок с 1998 года «Элкон», с офисами и лабораториями в нескольких городах страны. Выпускает ряд термостойких красок по металлу и минеральным основаниям. Кремнийорганические КО-811, 8191, 8104, 870 защищают при 400 – 500 °С, со стоимостью 380 – 500 руб/кг для разного цвета.

Суперзащита – Elcon Max Therm, максимальная температура в интервале от -60 до +1 200 °С при черном цвете. Антикоррозийная, маслобензостойкая. Выпускается в таре от банок 0,8 кг до ведер 25 кг, цена от 750 руб/кг. Защитит суппорты, дымоходы, мангалы, печи, в промышленности – котлы, нефтепроводы, дымовые трубы. Производитель заявляет срок эксплуатации 20 – 25 лет.

«Цельсит-600»

Кремнийорганическая эмаль по металлу, малобензостойкая, водостойкая и солеустойчивая. Защита от -60 до +600 °С: печи и котлы, трубопроводы, автомобильные детали, оборудование нефтеперерабатывающих и химических предприятий. Тара – от 0,9 до 20 кг. Сохнет от 2 часов, расход 110 – 150 г/м².

Certa

Российская торговая марка «Церта» с обширной линейкой видов рекомендуется производителем для защиты металлов с другими материалами от коррозии и температур в пределах 150 – 400 – 1 200 °С  в зависимости от цвета и основы. Для саун и бань, каминов, печей, автомобильных агрегатов и глушителей, котлов и систем отопления. Выпускается в банках 0,8 кг и 4 кг, ведрах 10 кг и 25 кг, аэрозолях. Цена от 450 руб/кг.

Правила применения

Для нанесения на металл его поверхность очищается от грязи, окалины и ржавчины до металлического блеска шлифовальными и абразивными дисками на УШМ, пескоструйкой. Рекомендуется сначала обработать металл преобразователем ржавчины для фосфатирования, после чего просушить. Непрочные минеральные поверхности оштукатуривать.

Место покраски обязательно грунтуется тем грунтом, который указан для конкретной краски ее производителем, для защиты от коррозии и хорошей адгезии. Наносить два слоя грунтовки с перерывом 24 часа. Потом так же наносится краска в два слоя. Инструмент – валик, краскопульт.

Важно следить за равномерностью слоев, чтобы термозащита имела равные показатели по всей поверхности. Консистенция у этих ЛКМ более жидкая, поэтому не допускать заливов и потеков. Она специально жидкая, чтобы не делать толстых слоев, которые при температуре сворачиваются.

Через сутки после нанесения краски ее нужно полимеризовать.

Нюансы термозакалки

Закалка состоит в том, чтобы поверхность довести до температуры, на которую рассчитана краска для термостойкости. Например, протопить печь или запустить котел. В инструкции к краске указывается, при какой температуре это произойдет и через какое время.

Обычно через час после нагрева поверхности до указанной температуры краска запекается и полимеризуется, образуя устойчивую к температуре пленку. Блокируя поступление воздуха, защищает металл от окисления.

Таким образом, современные термостойкие краски на разной основе качественно и надолго защитят металлические поверхности от высоких температур. При этом изделие и краска сохранят жаропрочный и красивый внешний вид, защиту от других внешних воздействий.

А у Вас есть опыт применения термостойкой краски? Поделитесь мнением об опробованном наименовании!