Алкидная эмаль – многокомпонентный материал, который подходит для окрашивания металла, поскольку создает долговечное покрытие, устойчивое к различным агрессивным воздействиям. Поэтому алкидная краска или эмаль по металлу могут использоваться для окрашивания конструкций, находящихся под открытым небом. Она образует достаточно прочную, но эластичную пленку, которая долго сохраняет яркий цвет и не подвержена растрескиванию под действием прямых солнечных лучей.
Алкидная краска по металлу
В быту часто используют термины краска и эмаль как синонимы. Но на самом деле они различаются структурой и функциями. Краска образует пленку (за счет содержания олифы) и дает цвет. А эмаль обладает более сложным составом, содержит смолы и не просто меняет цвет, а обеспечивает защиту от агрессивной среды, то есть подходит для наружных работ.
Состав
Любая алкидная эмаль делается на основе алкидного лака. Существуют различные его виды. Основные – это глифталевый и пентафталевый (смеси на его основе выдерживают атмосферные воздействия). Дополнительные ингредиенты – это пигменты, которые отвечают за интенсивность цвета.
Также сюда входят вещества, которые защищают поверхность от ржавчины, солнечных лучей, появления грибка и плесени. В составы, которые могут использоваться не только для металла, но и для дерева, включают компоненты, предотвращающие появление плесени и вредителей.
Технические характеристики
Конкретные технические характеристики зависят от состава эмали (входящих в него смол), а также от рецептуры, используемой производителем. Основные параметры:
- толщина слоя – в пределах 18 – 23 мкм;
- расход на однослойное покрытие в среднем 60 – 80 г/кв.см, но может варьироваться в зависимости от марки эмали и способа нанесения;
- эластичность сформированной пленки при изгибе – в среднем 1 мм;
- рабочая температура от -40 до +60 ºС (у термостойких эмалей).
Производители также указывают устойчивость к воздействию жидкостей (измеряется в минутах) и тип растворителя, который можно использовать для работы с конкретным составом.
Виды
По составу и способу применения различают несколько видов алкидных эмалей:
- ГФ-230 – на основе глифталевых компонентов. Она быстро сохнет, не имеет сильного запаха, равномерно наносится. Подходит только для работ внутри помещения.
- ПФ-115 – универсальный продукт на основе пентафталевых смол. Формирует покрытие, которое хорошо переносит механические и химические воздействия, в том числе чистку с помощью различных средств. Может использоваться для наружных работ при окрашивании конструкций из дерева и металла.
- ПФ-126 – продается в комплекте со специальным наполнителем. Быстро сохнет: на один слой уходит до 40 минут.
- ПФ-223 – это разновидность для отопительных приборов, главная характеристика – термостойкость.
- ПФ-253 – продукт для окрашивания полов. Обычно слой наносится поверх грунта, рекомендованного производителем. Подходит только для внутренних работ.
В зависимости от формы выпуска эмаль может быть обычной (жидкая консистенция в банках) или аэрозольной. Последнюю выпускают в специальных баллонах.
Аэрозольная эмаль быстрее сохнет и может хорошо проникать во все поры и трещины.
Цвета
Важный параметр выбора алкидной эмали – цвет смеси. Эти краски выпускают в широкой палитре. При необходимости можно смешивать несколько составов, чтобы получить нужный оттенок.
Алкидные составы дают более яркий цвет, чем акриловые краски. Это достигается за счет использования пигментов. Такие добавки не только усиливают цвет, но и повышают антикоррозионные и влагоустойчивые свойства готовой смеси.
Один и тот же цвет может выглядеть по-разному в зависимости от степени блеска. Алкидные составы бывают глянцевыми (с выраженным блеском) и матовыми.
Сфера применения
Алкидные эмали обладают широкой сферой применения. Они подходят для внутренних и наружных работ благодаря устойчивости к атмосферным явлениям. Поэтому их используют не только для решения бытовых задач и окрашивания металлических конструкций на загородном участке, но и в промышленности, например в судостроении. Алкидными смесями окрашивают детали машин, в том числе подвергающиеся сильному нагреву.
Но для этого нужно правильно подобрать тип краски. Например, если поверхность будет нагреваться, нужна разновидность ПФ-223 для радиаторов, а для ограды или гаражных ворот надо взять краску, которая обеспечит защиту от ржавчины.
Производители
Лакра
Это один из крупнейших производителей и дистрибьюторов ЛКМ в России. Под брендом «Лакра» выпускают несколько типов алкидных эмалей:
- ПФ-115 – состав, который можно использовать как для наружных, так и для внутренних работ. Формирует атмосферостойкое сверхпрочное покрытие. Глянцевые эмали этой марки выпускают в нескольких оттенках. Матовые – только в белом.
- ПФ-266 – алкидная эмаль, которая предназначена только для внутренних работ и только по деревянным поверхностям.
- Эмаль для радиаторов отопления. Ее можно использовать для любых металлический конструкций, не только радиаторов, хотя основное свойство – устойчивость к высоким температурам. Но она хорошо переносит и другие агрессивные воздействия, поэтому подходит для наружных работ.
Все эмали этого бренда быстро высыхают, обладают хорошей адгезией и укрывистостью, устойчивы к мытью.
Текс
Это производитель ЛКМ из Санкт-Петербурга. Под брендом «Текс» производят различного типа эмали по металлу. Алкидные эмали – это:
- ПФ-115 Оптимум. Производитель указывает, что эмаль формирует устойчивое к внешним воздействиям покрытие, которое будет держаться не менее 6 лет. Эту краску производят с различной степенью блеска – глянцевую (в нескольких оттенках) и матовую (только белую).
- Грунт-эмаль по ржавчине 3-в-1 РжавоSTOP – это готовый к применению продукт, который подходит для внутренних и наружных работ и предназначен для окрашивания поверхностей, уже подвергшихся коррозии. Грунт-эмаль помогает остановить этот процесс.
- Эмаль алкидно-уретановая для пола. Подходит для окрашивания деревянных и металлических конструкций, но может использоваться только внутри помещения.
Правила использования каждой краски приводятся в инструкции производителя.
Невские краски
Этот бренд принадлежит компании «Невский лакокрасочный завод», на котором организовано контрактное производство. То есть компания выпускает алкидные эмали под заказ для других брендов, а также предлагает услуги по разработке рецептуры. На предприятии налажен выпуск всех видов алкидных эмалей.
Рекомендации по использованию
Для начала нужно посчитать расход краски. Он будет зависеть от нескольких факторов:
- фактуры поверхности – при шероховатой расход увеличивается;
- вязкости с учетом разбавления;
- места, где будут проводиться работы;
- особенностей климата (во влажном краски потребуется больше).
После этого нужно купить саму эмаль, растворитель для регулировки консистенции и приступить к подготовительным работам.
Подготовка поверхности
Окрашиваемую поверхность нужно тщательно очистить от пыли, жира и других загрязнений, чтобы добиться высокой адгезии. Если конструкция сделана из черных металлов, ее можно обработать с помощью абразивного инструмента, чтобы предотвратить коррозию и сделать поверхность шероховатой для лучшего сцепления. На алюминиевые конструкции и другие изделия из цветных металлов наносят специальный грунт.
Выбор инструментов
Наносят алкидную эмаль с помощью различных инструментов, у каждого из которых есть свои особенности:
- Кисть малярная – инструмент, который создает плотное покрытие с хорошей адгезией. Но при его использовании увеличивается расход краски.
- Валик. С помощью инструмента можно наносить краску на металлические поверхности, но для равномерного окрашивания углов и стыков он не подходит, здесь нужна небольшая кисть.
- Пульверизатор. Инструмент позволяет равномерно окрашивать большие поверхности, но его использование требует навыков, только тогда получается аккуратное покрытие.
Алкидную эмаль, независимо от выбора инструмента, наносят в несколько слоев. Каждый слой должен полностью просохнуть, только тогда можно переходить к следующему.
Техника нанесения
При густой консистенции краски ее предварительно следует разбавить с помощью растворителя. Для этого используют:
 |
|
 |
|
 |
|
 |
|
Выбор растворителя зависит от указаний производителя краски. Разбавлять продукт можно только в защитных очках, маске и перчатках. В помещении должна быть хорошая вентиляция. После добавления растворителя эмаль тщательно перемешивают, доставая до дна емкости.
Состав наносят в два – три слоя. Начинают окрашивание с самых труднодоступных мест, затем переходят к большим ровным участкам. Нужно давать просохнуть каждому предыдущему слою перед тем, как нанести новый.
Уход за окрашенной поверхностью
Алкидная эмаль образует покрытие в виде прочной плотной пленки, устойчивой к механическим повреждениям, поэтому деликатного отношения такая поверхность не требует.
Для очищения сильных загрязнений рекомендуется использовать раствор нашатырного спирта (1 ст. ложка действующего вещества на 1 литр воды). Из домашних средств также рекомендуется масса из натертого свежего картофеля – с ее помощью можно убрать пятна. Мыло и соду для очистки окрашенных алкидным составом конструкций использовать нельзя.
Несколько советов
При использовании алкидных составов нужно соблюдать меры предосторожности:
- хранить банки можно при температуре не более +30 ºС, избегая попадания прямых солнечных лучей;
- работать с краской можно только в защитной маске и спецодежде;
- остаток смеси нельзя выливать в канализацию.
При соблюдении правил использования алкидные эмали показывают хорошие результаты. Они эластичны, устойчивы к растрескиванию, формируют долговечные покрытия. А если проводить работы на свежем воздухе, то и резкий запах краски быстро выветривается. Покрытые алкидной эмалью конструкции будут надежно защищены от солнца и осадков.
А Вы использовали алкидные краски для металлический изделий? Поделитесь, на что стоит обратить внимание при работе, чтобы получить хороший результат?
