Использование порошковой краски для металла позволяет получить гладкую поверхность изделия с защитными характеристиками. Многие мастера уже успели оценить преимущества красящего материала. Порошковая краска не только обладает стойкостью, но и позволяет снизить затраты. Стоит рассмотреть подробнее, в чем заключаются ее преимущества.
Особенности использования порошковой краски
Порошковая краска – это материал для покрытия, выпускаемый в виде порошка. Тонкий слой полимерного порошка распыляется на поверхность. Под воздействием тепловой обработки он образует прочное и стойкое покрытие.
Вот ряд особенностей использования этого вещества:
- Этот вид краски обеспечивает прочное покрытие, стойкое к воздействию влаги, ультрафиолетовых лучей и химических веществ. Также полученное покрытие обладает высокой степенью стойкости к царапинам и износу.
- Благодаря отсутствию вредных химических соединений и растворителей краситель считается экологически безопасным.
- У порошкового материала минимальные отходы после окрашивания. В некоторых случаях остатки можно повторно использовать для окрашивания следующих изделий, добавляя к новому порошку.
- Равномерно наносится, создавая гладкую отделку без следов кистей или капель.
- Материал выпускают в различных цветах и оттенках, что позволяет достичь эстетического эффекта. К тому же материалы от одного и того же производителя разных цветов можно смешивать между собой.
- Быстрый процесс термической обработки ускоряет производственные процессы, что позволяет сэкономить время.
Порошковая краска нашла применение в различных отраслях: сфере металлообработки, автомобильной индустрии, производстве мебели. В домашних условиях использование такого метода окрашивания довольно проблематично. Поэтому порошковую краску чаще используют на производстве.
Что влияет на расход порошковой краски на 1 кв. м поверхности
Расход порошковой краски зависит от следующих факторов:
- От формы окрашиваемого изделия. Чтобы окрасить мелкие или труднодоступные детали, потребуется больше материала. Важно учитывать количество сгибов, сварочных швов и толщину металла.
- От поверхности изделия. При фактурной поверхности расход увеличивается, а при гладкой он будет гораздо меньше.
- От толщины наносимого слоя. Если краска укрывистая (от этого показателя зависит, не просвечивает ли исходный цвет изделия после окрашивания в 1 слой), то можно уменьшить толщину окрашивания.
- От назначения изделия. Предназначенное для декоративных целей металлическое изделие можно покрыть более тонким слоем. А если от него требуется функциональность, то расход увеличится, чтобы изделие приобрело защитные свойства.
- От квалификации мастера. Его навыки влияют на качество окрашивания и расход вещества.
- От размера гранул, состава порошка. Мелкодисперсный порошок уменьшает расход на 1 квадратный метр. Это значит, материал будет однороден при нанесении и очень укрывист даже при тонком слое окрашивания.
Не так давно компания Selac выпустила материал с размером гранул в 30 мкм, что на 25 % меньше стандартных габаритов частиц.
Как рассчитать расход порошковой краски на 1 кв. м
Рассмотрим пример расчета количества порошковой краски для покраски 1 квадратного метра.
Для расчета понадобится знать удельный вес порошка, указанный в инструкции (например, 1,45) и толщину покрытия, в среднем составляющую 100 мкм. Согласно формуле, следует перемножить эти значения. Тогда получают 1,45 х 100 = 145 г на квадратный метр.
Дополнительно учитывают эффективность системы окрашивания, представленную в технической инструкции. Например, ожидаемая эффективность достигает 90 %. Разделив 145 на 0,9, получают расход порошковой краски на 1м2 в размере 161,11 г/м².
Производители на упаковке с составом указывают средний расход порошка на 1 м2. Обычно он варьируется в пределах от 130 до 180 г. Чтобы рассчитать общий расход, нужно эту цифру умножить на площадь поверхности.
Возможные проблемы, увеличивающие расход
Расход может расти из-за следующих причин:
- Неправильное заземление может вызвать неравномерное покрытие изделия и образование дефектов, что в свою очередь приведет к дополнительным расходам материала. А также возможному браку продукции.
- Некорректное хранение ЛКМ, особенно при наличии влаги, может привести к образованию комков и засорению сопел. Регулярное поддержание правильного давления в установке поможет избежать этих проблем.
- При окрашивании изделий сложной формы возможны пропуски в прокрашивании внутренних углов из-за неправильной настройки факела. Близкое расстояние от поверхности может также вызвать сдувание порошка.
Из вышеописанного следует, что расход порошковой краски, рассчитанный в калькуляторе, может не совпадать с количеством потраченного материала на практике.
Рекомендуется заранее покупать красящий материал с запасом.
Как можно снизить расход
Существуют стратегии и методы, которые способствуют сокращению расхода порошковой краски и повышают эффективность процесса окрашивания.
- Регулярная тщательная настройка оборудования для нанесения играет ключевую роль. Это включает в себя проверку давления воздуха, электростатической системы и равномерности распределения порошка.
- Правильная подготовка поверхности перед нанесением материала на изделие обеспечивает прочное сцепление и, следовательно, снижает необходимость повторного нанесения.
- Регулировка параметров процесса, таких как скорость конвейера, расстояние между насадкой и поверхностью, а также тщательное управление температурой, способствует снижению расхода порошковой краски в производственных условиях.
- Использование передовых систем фильтрации и восстановления порошка. Это позволяет минимизировать потери и повторно использовать материал, что в конечном итоге приводит к экономии.
- Выбор технологии нанесения краски. В зависимости от конкретных требований и условий целесообразно рассмотреть различные технологии нанесения, такие как электростатическое распыление, пневматическое нанесение, термопленка и другие.
- Применение современных порошковых составов. Выбор современных материалов способствует сокращению потребности в повторном нанесении, что приводит к оптимизации расхода материала.
- Комплексное обучение персонала. Персонал с опытом и знанием способен эффективнее использовать оборудование, что в конечном итоге минимизирует потери материала.
Применение данных стратегий улучшит процесс окраски, обеспечив снижение расхода порошковой краски на 1 м2 на металл до 15%.
Количество порошка, необходимого для окрашивания, зависит от различных факторов. Важны толщина наносимого слоя и сам способ покраски. Уменьшение толщины слоя ведет к уменьшению расхода материала. Тем не менее, нужно использовать достаточное количество вещества. Поскольку слишком тонкий слой может не обеспечить надежную защиту детали от воздействия влаги и механических повреждений.
А Вы что-нибудь красили порошковой краской? Справились самостоятельно или обращались к профессионалам?
