Раствор для штукатурки стен своими руками: пропорции, соотношение песка-цемента и состав

Смеси на основе цемента очень популярны во время проведения ремонта. Они используются внутри и снаружи помещений для отделки горизонтальных, вертикальных и пологих поверхностей. Для последних – применяются специальные более вязкие материалы, способные держать форму. На качество раствора влияет много факторов – от сохранения пропорций до условий эксплуатации. Поэтому для самостоятельного перемешивания всех компонентов нужно четко знать их соотношение.

Пропорции материалов для различных марок

В зависимости от желаемой марки по прочности штукатурного раствора меняется соотношение входящих компонентов. Эти показатели занесены в таблицу ниже.

Также пропорции могут варьироваться в зависимости от марки вяжущего вещества и марки готового раствора. Для грунтовки допустимо применение 1:2 и 1:3, для обрызга достаточно 1:4, накрывка проводится с пропорциями 1:2. Это оптимальные соотношения для работы как внутри помещений, так и на фасаде.

Читайте также: как штукатурить бетонные стены

Преимущества и недостатки цементного раствора

Основным преимуществом является доступность смеси и возможность сделать её самостоятельно. Изменяя пропорции активного вещества, можно регулировать плотность, прочность и назначение готового отделочного покрытия.

Преимущества:

1. Долговечность покрытия. Срок службы на фасаде здания в неизменном состоянии достигает 20 лет, а внутри помещений 50 лет и более.
2. Прочность к механическим повреждениям. Штукатурка стен цементом не подвержена сколам и царапинам. После нанесения могут возникнуть трещины, появление которых можно не допустить благодаря пластификаторам.
3. Стойкость к атмосферным осадкам, перепадам температур и влиянию ультрафиолета.
4. Долгое сохранение пластичности после замеса 1-5 часов. Также для нанесения не требуется особых навыков штукатурных работ, легко работать со стенами из кирпича, бетона, блока. Также применим на деревянных основаниях.
5. Хорошая паропроницаемость и антибактерицидные свойства вяжущего вещества создают внутри помещений здоровый микроклимат.

Покрытие безопасно при эксплуатации, не горит; универсально, подойдёт для отделки всего дома. При добавлении дополнительных компонентов можно задать нужные характеристики покрытию – это шумо- теплоизоляция, гладкость после высыхания и декоративные качества.

Читайте также: декоративная штукатурка под песок

Недостатки цементно-песчаной разновидности:

1. Тяжёлый замес требует приложения усилий или применение миксеров и бетономешалок, в зависимости от требуемого объёма.
2. Несовместимость с гипсовыми основаниями, а на гладких бетонных стенах нужна насечка поверхности для улучшения адгезии.
3. Подверженность появлению трещин при высыхании и усадке зданий, что делает необходимым применение пластификаторов.
4. Долгий срок высыхания может затянуть финишные отделочные работы. При нормальной влажности 65-75% и температуре 18-20 градусов материал будет готов дальнейшей обработке через 14 дней. При изменении условий этот срок продлевается до месяца.

Компоненты для цементных растворов

Чтобы штукатурка прослужила много лет при определенных нагрузках, необходимо побеспокоится о ее качестве. Оно зависит от двух факторов:

• соблюдение технологии нанесения;
• правильный выбор компонентов.

Практически любая строительная смесь состоит из следующих ингредиентов:

• вяжущее вещество (цемент, известь, гипс);
• наполнитель (песок, крошка)
• разбавитель (вода);
• добавки.

Многие считают, что самое главное подобрать вяжущее вещество, а остальное не так и важно. Но на самом деле, цемент является основным веществом. При использовании остальных ингредиентов недостаточного качества штукатурка может прослужить недолго.

Читайте также: теплопроводность фасадной штукатурки

Вяжущее вещество

Вяжущим веществом компонентом здесь является цемент. Он создает условия для образования химических и физических связей, которые в итоге превращаются в крепкую стену.

Существует несколько видов связующего вещества, которые можно разделить на категории:

• по происхождению;
• по марочной прочности;
• по целевому назначению;
• по составу.

Цемент производят из подходящих по свойствам глин. По миру разрабатывается много месторождений клинкера, который различается по показателям. Как правило, это влияет на цвет вяжущего вещества, связующую силу и скорость схватывания. Поэтому часто можно обратить внимание на то, что вяжущее вещество разных производителей ведет себя по-разному.

Марки применяемого цемента в зависимости от вида работ могут быть следующие:

• М150-300. Подходит для отделки внутренних стен в сухих комнатах: гостиная, коридор, спальня, детская);
• М300-400. Используется для отделки помещений с переменной влажностью: ванна, туалет, кухня, а также для выравнивания внешних стен при создании основы под декоративную облицовку.
• М400-500. Применяется для отделки фасадов под окраску.

При приобретении нужно обращать внимание на маркировку:

• Если в маркировке содержится буква «Ш», то это шлаковый цемент ШПЦ. Для фасадных стен рекомендуется именно ШПЦ. Добавление отхода металлургического производства увеличивает морозостойкость, влагостойкость и уменьшают теплопроводность. Самое главное, чтобы количество шлака не превышало 40%.
• Чистое вяжущее вещество имеет маркировку ПЦ-II или ПЦ-I. Для получения наиболее прочной штукатурки внутри помещений лучше применять именно его.

Наполнитель

Для цементных смесей используется карьерный или речной чистый наполнитель без вкраплений грунта, ила и глины. Гладкость и внешний вид покрытия определяет фракция используемого наполнителя.

Карьерный песок имеет неоднородную структуру и острые грани. Раствор с этим материалом более плотный и тяжёлый, его применяют для обрызга, заполнения дефектов стен и облицовки фасадов.

Речной песок отличается однородностью фракции, что используется в смесях для внутренней отделки и финишной затирке поверхностей.

Обычно для штукатурки на цементной основе берется наполнитель фракцией 2-4 мм, и чем она мельче, тем более гладким получается покрытие. Крупный песок гранулами 5-7 мм применяется для изготовления декоративных разновидностей, которые создают шероховатую и рельефную поверхность.

Известь

Так как известь используется в виде добавочного компонента, а не наносится в качестве финишного покрытия, можно выбирать любую. Проще ее приобрести в магазине в виде порошка или известкового теста.

Для самостоятельно изготовления сырьевого компонента выгоднее приобретать негашеную известь. Быстрее приготовить тесто.

Для этого негашеный минерал растворяют в воде в соотношении 1:2,5. Во время реакции выделяется много тепла, поэтому нужно быть осторожным. Через 30-0 минут все части прореагируют и получится готовый продукт, который можно добавлять в ЦПС.

Вода

Вторым основным элементом приготовления штукатурки является вода. Многие не задумываются и добавляют водопроводную жидкость. Это не совсем правильно, потому что она имеет определенные примеси и осадок. Они могут неизвестным образом отразиться на качестве готового покрытия. Поэтому рекомендуется перед приготовлением фильтровать необходимое количество воды.

Если фильтровать нет возможности, нужно заранее набрать воду в емкость и оставить ее на несколько дней. Таким образом, некоторые примеси уйдут в осадок.

Дополнительные добавки

Добавки используются для улучшения и изменения механических свойств материала. С помощью внесения дополнительных компонентов можно увеличить или уменьшить время схватывания с основанием, повысить пластичность и прочность. Также добавками изменяются характеристики шумопоглощения, теплопроводности и влагопроницаемости, что улучшает качество покрытия и условия жизни в доме.

Компоненты, применяемые в цементных разновидностях:

1. Пластификаторы. Упрощают работу по нанесению смеси на поверхность, улучшают адгезию с основанием и уменьшают расход связующего вещества на 10-15% без потери качества. Также пластификаторы увеличивают морозостойкость и прочность покрытия, что сказывается на эксплуатационных характеристиках.
2. Ускорители. Применяются, когда работы по нанесению производятся при неблагоприятных условиях. Это пониженная температура и высокая влажность. Ускорители обеспечивают хорошую адгезию со стеной в более короткий срок.
3. Замедлители. Увеличивают время жизни готового состава, что позволяет делать замес в большом объёме и спокойно работать без потери качества.
4. Уплотнители. Добавляются для уменьшения водопроницаемости слоёв, при использовании штукатурки в помещениях с повышенной влажностью и на внешних стенах домов.
5. Противоморозные компоненты. Позволяют работать на фасадах зданий при низких температурах до –15-20 градусов.
6. Полимеры. Улучшают плотность и прочность покрытия. При введении добавки повышается схватываемость частиц смеси между собой и образование плёнки на покрытии, которая имеет водоотталкивающие свойства.

Существует распространенный миф о чудесных свойствах клея ПВА, который часто применяют как добавку. Однако исследования показывают, что кроме клейкости он не улучшает других свойств. Кроме того, делает состав цементной штукатурки более хрупким.

Технология приготовления раствора

Цементную штукатурку развести своими руками не так просто. Для этого нужно точно соблюдать все пропорции и технологию приготовления. При этом каждый компонент добавляется в определенной очередности.

Итоговый результат зависит не только от качества компонентов в материале, но и от правильного замеса. Соблюдение технологии приготовления раствора – это залог равномерного распределения связующего вещества. Далее рассмотрим, как сделать раствор для штукатурки из цемента вручную и в бетономешалке.

Вручную

Понадобится плоская ёмкость, на 50% больше объёма одноразового замеса, миксер или дрель со специальной насадкой, мастерок и прорезиненные перчатки.

1. Сначала насыпается песок, на который равномерно распределяется цемент. Сухая смесь доводится до однородного состояния.
2. Добавляется вода небольшими частями с постоянным перемешиванием.
3. Раствор перемешивается в течение 10-15 минут. Для упрощения процесса можно воспользоваться строительным миксером или насадкой на дрель, которые разбивают комки и не допускают отслаивание воды от сухого вещества.

Читайте также: как разводить гипсовую штукатурку

В бетономешалке

Этот вариант подойдет, запланирован значительный по объему фронт работ. В барабан засыпается песок и вяжущее вещество в необходимых пропорциях, подготавливается вода. Бетономешалка включается на 5 минут для перемешивания сухой смеси. Далее небольшими порциями добавляется вода. Если образуются не промешанные участки на стенках, барабан останавливают, их отскребают и запускают бетономешалку вновь. Время замеса механизированным способом составляет 5-10 минут (в зависимости от объёма).

Определение качества

Качество раствора определяется просто. Для этого понадобится кельма или шпатель. Материал должен иметь правильную жирность, вязкость и адгезию. Готовый раствор нужно взять мастерком и зрительно проверить ее. Она не должна растекаться, держать форму. Если перевернуть инструмент, состав должен несколько секунд на нем держаться, а потом упасть.

Если смесь растекается, значит в ней много воды – ее нужно дополнять наполнителем и связующим. Если она очень долго держится на шпателе или отваливается частично, добавляется совсем немного жидкости.

Что влияет на прочность цементной штукатурки во время ее застывания

Любая цементная смесь имеет первичное, вторичное и полное схватывание.  Полное отвердение должно произойти через 28 дней .

Для того, чтобы после выполнения работ штукатурка полностью набрала заданную прочность необходимо соблюдать следующие условия:

• запрещается работать по солнцу;
• солнечные лучи не должны влиять на раствор до его первичного схватывания (около 12 часов);
• работы должны проводиться при температуре окружающей среды от 5 до 35 градусов, во время морозов нужно добавлять специальные пластификаторы;
• сохранение нормальных условий по влажности, если помещение сильно сухое, то оштукатуренную стену закрывают пленкой на 5-7 дней.

При соблюдении этих условий и технологии нанесения материал прослужит более 10-15 лет.

Расчёт расхода

Расход штукатурки на 1м2 зависит от кривизны стен, основания и толщины наносимого слоя. Если поверхность ровная, для покрытия 1 кв. м нормальным раствором, приготовленным в соотношении 1:3 и толщиной покрытия 10 мм, потребуется 16-18 кг сухой смеси.

При явных дефектах: кривизна, выбоины и насечки на бетонных стенах, работы проводят по маякам. Замер делают в трёх точках на каждой стене. Вставляют маяки и фиксируют самый большой и маленький размер. Высчитывают средний показатель – это будет толщина слоя. Расчёт производят на основании расхода 16-18 кг на каждые 10 мм покрытия. Это средний показатель для кирпичных, бетонных и блочных оснований, для деревянных стен расход увеличивается в 1,5-2 раза.

При приготовлении раствора своими руками можно снизить расход вяжущего вещества путём введения в состав пластификаторов и полимеров. Также это улучшит качество материала и сделает его удобным в работе.

Особенности самодельных и готовых покупных вариантов

Одно из основных преимуществ цементной штукатурной смеси – это разработка готовых составов разными производителями и возможность приготовления из компонентов самостоятельно.

Готовые разновидности выпускаются в сухом виде, упакованные в мешках. Они представляют собой однородную массу из вяжущего вещества, песка и других минеральных наполнителей и пластификаторов. Главное преимущество готовых смесей – это точное соблюдение характеристик, точное целевое назначение при соблюдении соотношения с водой. Готовые смеси отличаются следующими преимуществами:

• лучшее качество;
• простое приготовление;
• лучшая адгезия к поверхности, что упрощает и ускоряет работу;
• тиксотропность;
• более длительное время работы.

Но эти готовые разновидности имеют и несколько недостатков:

• цена в 2-3 раза выше, чем если готовить самому;
• компоненты на 100% неизвестны;
• требование четкого соблюдения по соотношению с водой.

Из-за цены многие по старинке заготавливают смеси самостоятельно. Часто с первого раза неопытному специалисту тяжело правильно приготовить цементно-песчаную разновидность для штукатурки. Если говорить о ЦПС, можно выделить следующие преимущества:

• низкая цена;
• самостоятельный выбор компонентов;
• регулирование прочности раствора соотношением компонентов.

Среди недостатков можно определить:

• сложность работы;
• более низкое качество;
• сложности с приготовлением.

Многие считают, что приготовить состав своими руками очень просто, но на самом деле это не так. Чтобы получить материал достаточного качества, нужно не просто соблюдать определенные пропорции, но и добавлять определенные присадки.

Какими бывают цементные штукатурки

Разработано несколько видов смесей. Они могут применяться в разных условиях, немного отличаются целевым назначением. По составу цементные штукатурки разделяют:

• цементно-песчаные;
• цементно-песчаные с добавлением извести;
• цементно-песчаные с добавлением гипса.

Среди готовых материалов встречаются комбинации с акриловыми и полиуретановыми полимерами. Но они дорого стоят и не так широко распространены. Также для тонких слоев существуют беспесчаные разновидности.

Цементно-песчаные

Песчано-цементными смесями можно штукатурить внутри и снаружи помещений при температуре от 5 до 35 градусов. Они подходят для нанесения на минеральные основания, кроме невпитывающих или сильно впитывающих воду. При этом влажность помещения может быть более 60%.

Песок является наполнителем, вода – растворителем, а цемент – связующим веществом. Во время затворения материала водой происходит реакция гидротации. В ее результате образуются силикаты, которые прочно связывают между собой частицы песка. Часть воды при этом испаряется.

К сведению! Данные разновидности могут отличаться по прочности от 5 до 15 МПа. Для уменьшения или увеличения этого показателя изменяется соотношение песка и связующего.

Для приготовления штукатурки заранее просеивается песок. Его фракция не должна быть больше 1,2-1,5 мм. От крупности песчинок зависит пластичность и возможность его затирки сеткой под гладь.

Данный тип отличается следующими достоинствами:

• высокая прочность;
• низкая цена;
• живучесть около 1 часа;
• не требует точного водотвердого соотношения;
• морозостойкость до 25-50 циклов.

Как и любой стройматериал имеются недостатки:

• слабая пластичность при точном соблюдении пропорций;
• низкая адгезия, требующая предварительный обрызг;
• расход до 2 кг/кв.м;
• слой штукатурки за один проход до 2-3 см;
• попадание влаги в стену уменьшает срок эксплуатации;

Несмотря на наличие минусов, ЦПС остается самым популярным видом для отделки стен.

Цементно-песчаные с известью

Для улучшения показателей смеси можно добавлять известь. Такие разновидности считаются в некотором плане более лучшими, чем обычная ЦПС, особенно в помещениях с повышенной влажностью.

Преимущества:

• известь противодействует образованию грибка и плесени;
• улучшение пластичности;
• повышение адгезии до 0,4 МПа;
• увеличение времени работы;
• увеличение слоя за одно нанесение до 3-5 см;
• снижение расхода – 1,1-1,3 кг/кв.м.

Недостатки:

• небольшое увеличение цены;
• более сложный процесс приготовления;
• более щелочная среда, требующая защиты рук и дыхательных путей;
• не выдерживает намерзания воды.

Факт! Основное назначение этого вида – это нанесение во влажных средах, например, ванные комнаты или угловые стены, выходящие на улицу. На последних, при неправильном утеплении часто образовывается грибок.

Прочность может быть от 5 до 10 МПа, но чаще всего наносят штукатурку М50-М70. Этого вполне достаточно, чтобы выдержать нагрузки в помещении.

ЦПС с известью может применяться на фасадных стенах при условии, что они защищены крышей. Если защиты нет, рекомендуется окрашивание стен акриловой краской. Но в этом случае стена сильно потеряет в паропроницаемости.

Цементно-песчаные с гипсом

Для оштукатуривания внутренних стен в смесь может добавляться гипс. Этот компонент значительно увеличивает адгезию и улучшает многие характеристики, при этом прочность остается неизменной (важно не нарушить определенные пропорции компонентов).

Основным недостатком может считаться сильное снижение морозо- и влагостойкости. Поэтому ГЦПС применяются только в сухих помещениях.

Кроме того, использование гипса значительно улучшает пластичность и скорость ее застывания материала. Обычный цементный состав проблематично наносить на отвесные поверхности. Но с применением гипса улучшается тиксотропность – материал не плывет.

Виды цементных растворов в зависимости от пропорций компонентов

Приготовление нужной модификации зависит от соотношения пропорций связующего вещества и наполнителя. Каждый вид имеет свои плюсы и минусы, которые необходимо учитывать при замесе.

Жирные

Данную разновидность не используют для отделки поверхностей, он имеет небольшой жизненный цикл и из-за недостатка влаги быстро схватывается на поверхности. Это ухудшает адгезию с основанием, и при высыхании образуются трещины. Жирные составы нормализуют путём добавления песка и воды. При замешивании используют пропорцию 1:2, где берётся одна часть связующего и две части песка.

Нормальные

Данный тип применяют для всех видов штукатурных работ на фасадах и внутри помещений. Замешиваются в пропорциях 1:3 и 1:4, где одна часть вяжущего вещества и три-четыре части песка, что разводится водой в объёме 0,8 литра на 1 кг сухой смеси.

Тощие

Их используют для заделки выбоин, дефектов и щелей на основании, для штукатурки он непригоден. Получаются при соотношении связующего и песка 1:5 и, если сэкономить на активном веществе, материал теряет прочность. Большое количество наполнителя будет явно проявляться на поверхности и при прикосновении частично осыпаться. Тощие составы нормализуют путём добавления вяжущего вещества.

Марки штукатурной смеси

Существуют следующие марки штукатурного раствора:

• М25 – используется для затирки поверхности.
• М50 – отделка стен и перегородок в сухих комнатах.
• М100 – отделка несущих конструкций.
• М150 – применяется для отделки фасадов под облицовку и внутренних стен.
• М250-300 – отделка внешних поверхностей под окраску и использование внутри помещений с повышенной влажностью.

Сравнение цементно-песчаной и гипсовой штукатурок

При выполнении внутренних работ многие мастера спорят о выборе штукатурки гипсовой или цементной. На самом деле преимущества и недостатки есть у обеих разновидностей.

Паропроницаемость

Если в доме живут люди с заболеваниями дыхательных путей или аллергиями, то рекомендуется использовать стройматериалы на основе гипса. Гипсовые разновидности лучше дышат цементных на 15-50% в зависимости от их состава. Паропроницаемость гипсовых составляет 0,145 мг/мчПа, а цементных – 0,09 мг/мчПа.

Расход и стоимость

Если сравнивать по готовым разновидностям, то мешок 30 кг гипсовой разновидности стоит почти в 1,5 раза дороже. Но дороже ли гипсовая на самом деле.

Затраты гипса составляет около 1 кг/м²мм, а расход цемента на штукатурку может равняться от 1,5 до 2кг/м²мм.  Если произвести нехитрые математические вычисления, станет понятно, что у смесей примерно одна цена.

Жизнеспособность

При оштукатуривании большой площади важным показателем является живучесть смеси. Если говорить о растворах, которые заготавливаются самостоятельно, то ЦПС будет явно удобнее, по сравнению с гипсовой разновидностью. Первая жизнеспособна в ведре в течение 60 минут, а вторая живет – до 20 минут.

Однако, сухие разновидности, которые можно купить в магазине практически выровнялись по этому показателю. Сегодня можно найти штукатурки гипсовые или цементные, которые способны не схватываться около 100 минут и более.

Влагостойкость

По показателю стойкости к попаданию влаги смеси кардинально отличаются друг от друга. Цементные выдерживают такую нагрузку на протяжении многих лет. Благодаря чему только они используются при ремонте влажных помещений.

Важно! При попадании влаги в стену из гипсовой штукатурки, она в короткий срок начинает трещать. Поэтому эти составы никогда не применяют в ванных, санузлах или верандах.

Теплопроводность и теплостойкость

Что цементная, что гипсовая разновидность не являются стройматериалами, изолирующими жилище от холода. Но отмечается, что гипс имеет меньший коэффициент теплопроводности, который равен 0,3 Вт/(м⁰С), по сравнению с цементной – 0,93 Вт/(м⁰С). Поэтому гипсовые разновидности считаются теплыми.

Однако существуют теплоизолирующие материалы на основе гипса и цемента. Для снижения коэффициента теплопроводности вместо кварцевого песка добавляют перлитовые или вермикулитовые частицы. Данные компоненты работают, если толщина слоя не меньше 5 см.

Цементно-песчаные штукатурки являются универсальным строительным материалом, которые могут использоваться в абсолютно любых отделочных работах. Он очень выгоден при самостоятельном замешивании. Если правильно его нанести служит очень много лет. Кроме того, при использовании добавок можно создавать составы для любых условий и задач.

Удалось узнать что-то новое? Поделитесь в комментариях!

Видео по теме