Полимерная краска представляет собой продукт, используемый для разного типа материалов. Второе ее название – порошковая. В продажу она поступает в твердом состоянии. Для окрашивания поверхности применяется специальная технология, которая предполагает применение термокамеры. Компонентами ЛКМ являются смолы, отвердители, наполнители, красители и функциональные добавки, придающие определенные свойства. Полимерные краски пользуются высоким спросом, они обеспечивают образование прочного и внешне привлекательного покрытия.
Что такое полимерная краска
Полимерная краска изготавливается по безотходной технологии, в основе которой лежит рациональное использование природных ресурсов. Продукция имеет безопасный состав, формируется из смеси твердых полимерных частиц, которые при окрашивании распределяются по поверхности объекта. После нанесения ЛКМ изделие подлежит нагреванию и выдерживанию некоторое время при определенной температуре.
Состав и характеристики
Порошковая краска имеет ряд достоинств. Ее цена ниже, чем у других составов из-за того, что среди компонентов нет растворителей, необходимых жидким продуктам для образования пленки.
Времени для полимеризации порошковой краски требуется меньше, чем при использовании других лакокрасочных материалов. Она может быть нанесена в один слой, что является ее отличительной особенностью и заметно выделяет на фоне конкурентов.
Работать с ней и просто, и сложно одновременно. При обработке объекта не требуется отслеживать густоту состава и следить за ней на протяжении всего процесса работы. Полимерные краски не нуждаются в дополнительных действиях по подготовке состава к эксплуатации, это делает ЛКМ удобным в применении. Широкий выбор оттенков позволяет подобрать нужный цвет и фактуру.
Сложностью в работе с порошковой краской может стать необходимость использования специального оборудования. При этом краскопульт прост в обращении и не требует серьезных усилий для последующего очищения.
Слой полимерной краски обладает большей укрывистость, чем жидкие собратья. Объясняется это ее структурой, которая представляет собой порошок тонкого помола.
Во время обработки поверхности потеря в объеме сухой краски составляет около 4 %, у обычной краски – до 40 %. Образованная в результате обработки поверхность имеет хорошие технические показатели.
Разновидности полимерных красок
Производители предлагают полимерные красители с добавлением разных функциональных добавок. Классифицировать их можно по различным параметрам:
- по цвету (обширная гамма оттенков позволяет выбрать нужный цвет);
- фактуре (покрытие может быть матовым, глянцевым, текстурированным под натуральные материалы и прочее);
- назначению (для работ внутри и снаружи помещения, по функциональным особенностям и прочее).
Порошковые составы могут использоваться для подготовки прочной и визуально привлекательной поверхности. Они совместимы с разными материалами. Расход их ниже, чем у составов, имеющих жидкую консистенцию.
Далее будут рассмотрены популярные составы, применяемые в декоративно-отделочной среде.
Эпоксидная
Хорошо переносит механическую нагрузку, обладает устойчивостью к растворителям, демонстрирует способность лакокрасочного покрытия к прочному сцеплению с окрашиваемой поверхностью. Под воздействием высокой температуры могут возникать пожелтения. УФ-излучений рекомендуется избегать.
Полиэфирная
Полиэфирные составы хороши для наружного использования и сохраняют свои свойства в условиях агрессивной внешней среды.
Полиуретановая
Образует на поверхности окрашиваемого объекта красивый текстурный рисунок. Обеспечивает защитную функцию, предотвращает истирание при механическом воздействии, не боится химических веществ.
Акриловая
Чаще всего применяется для работы с фасадами зданий. Не боится плохих погодных условий.
Невосприимчива к химическим веществам и перепадам температур. Надолго сохраняется яркость цвета и приятная текстура.
Полимерные краски образуют прочный пласт в момент плавления порошка из-за обработки высокой температурой.
Полимерная для бетона
Красящий состав, который лидирует по стойкости к различным внешним воздействиям, не боится растворителей и химических средств. Может применяться для окрашивания производственных помещений, автомобильных гаражей.
Поверхность после осуществления малярных работ становится менее уязвима, увеличивается ее способность противостоять физическим нагрузкам. Пласт из расплавленного порошка может иметь блеск или быть матовым.
Перед окрашиванием поверхности полимерной краской по бетону, необходимо подготовить объект, требующий реставрационных работ. Нанесение грунтовки обязательно. Только после ее высыхания можно приступать к распылению порошкового состава.
Последующий слой также наносится на тщательно высушенную поверхность. Процесс полной полимеризации требует не менее 24 часов.
Назначение полимерного окрашивания металла и других поверхностей
Полимерный состав применяется:
- для изделий из металла;
- предметов из древесины;
- стекла и керамики;
- бытовой техники;
Порошковая краска используется не только для декорирования, но и с целью повышения защитных функций.
Советы по нанесению полимерной краски для металла
Для полимерной покраски металла необходимо действовать согласно следующей схеме:
- произвести подготовку поверхности;
- равномерно распределить красящий состав;
- высушить поверхность.
Прежде чем начать малярные работы на металлической поверхности, нужно заняться подготовкой к окрашиванию. Комплекс мер нацелен на то, чтобы покраска прошла без проблем и не требовала переделки.
Порошковая краска, нанесенная на ровную поверхность, распределяется правильно, ложится без комков, быстро сохнет. Прежде чем переходить к покрасочным работам, необходимо позаботиться об очищении объекта, снять старое покрытие, убрать загрязнения и фрагменты ржавчины. Легче всего очистить поверхность химическим способом.
Прежде чем приступить к распылению красящего состава, необходимо подобрать для этого подходящее место. Хорошо, если есть возможность использовать специальную термокамеру. Состав будет распределяться по поверхности изделия через краскопульт.
Пошагово процесс нанесение мелкодисперсной порошковой краски выглядит следующим образом:
 |
|
 |
|
 |
|
После окрашивания изделие из металла отправляется в камеру для сушки. Печь нагревается до определенной температуры и поддерживает ее на протяжении нужного времени.
Для полимеризации требуется от пятнадцати минут до получаса. Мелкие фракции плавятся и создают пленкообразное покрытие, застывают и охлаждаются. Расход времени зависит от множества факторов: красящего состава, камеры для полимеризации, площади окрашивания.
В печи поддерживается температурный режим около двухсот градусов, красящий состав в таких условиях течет и заполняет неровности, образуется прочное сцепление на уровне молекул, происходит тесный контакт красящего вещества с объектом окрашивания.
После остывания окрашенная поверхность приобретает надежную защиту от неблагоприятных условий, у нее появляются новые физические свойства.
Применение полимерной краски по металлу позволяет получить качественное и надежное покрытие. Сухие составы, не требующие разведения, использовать выгодно. Во время окрашивания порошком потери минимальные, чего нельзя сказать о потерях при использовании обычной краски.
А на Ваш взгляд, есть составы, характеристики которых не хуже, чем у порошковых красок?
