Штукатурка газобетона (внутренняя): 7 видов, чем можно штукатурить газосиликатные блоки внутри помещения

Штукатурка стен из газобетона внутри помещения имеет свои особенности, которые обязательно следует учитывать во время ремонтных работ. При отделке необходимо сохранять паропроницаемые свойства газобетона, чтобы покрытие получилось долговечным и прочным. В этой статье рассмотрены свойства стен из газоблока, о которых знают не все владельцы домов, а также как правильно выполнить подготовку стен и наносить раствор своими руками, чтобы отделка сохраняла защитные функции долгое время.

Особенности газобетона, как материала стен

Строительный рынок насыщен разного вида блоками, которые пользуются у опытных застройщиков популярностью из-за своих уникальных характеристик. Газосиликатные или газобетонные блоки, с наполнителем из керамзита или полиуретановой пены – это всё материалы одного вида, но с разными прочностными и теплосберегающими способностями.

Все элементы имеют стандартные размеры и форму, с ними не возникает сложностей у строителей, они достаточно облегченные и более экономичны при возведении стен, чем несколько тонн кирпича, и не подвержены гниению, как прихотливый материал дерево.

Из популярных производителей газоблоков можно выделить марки:

• Аэробел;
• Бонолит (Bonolit);
• Поревит;
• Сибит;
• Теплон;
• Ютонг (Ytong).

Строительные материалы данного типа отличаются низкой теплопроводностью и стойкостью к влажной среде. Пористая структура требует обязательной обработки поверхностей и создания защитного покрытия, поэтому последующая штукатурка поверхностей играет важную роль.

Для оформления оконных и дверных проемов устанавливаются газобетонные перемычки (с теми же характеристиками), или же пиленый блок.

Штукатурка стен из газосиликатных блоков или газобетонных ничем не отличается. Строительные материалы имеют идентичную структуру поверхностей и подлежат одинаковой обработке.

Основные различия этих материалов заключаются в их составе, а также наличии дополнительных наполнителей:

1. Газобетонный блок (разновидность ячеистого бетона) изготавливается на основе портландцемента и песка.
2. Газосиликатный материал изготавливается из извести и кремнезёмистой смеси, которая даёт однороные характеристики готовым изделиям, как и цемент (не стоит путать эти материалы с пенобетоном или пеплоблоками).

Для чего нужна штукатурка газобетона

Штукатурка газобетона – это обязательный процесс, который исключает накапливание избыточной влаги пористой структурой блоков и придаёт стенам с не очень ровной поверхностью эстетичный внешний вид. Отделка включает в себя целый комплекс работ, которые увеличивают срок эксплуатации зданий.

Данный тип отделки универсален, он применяется как внутри помещений, так и на фасадах зданий. Правильно выполненная штукатурка не изменяет основные свойства и специфику данного типа блоков, наоборот, она создаёт защиту от влаги, механических повреждений и дополнительно увеличивает тепло-шумоизоляционные характеристики, создавая правильный пирог стены. По этим причинам и обусловлена необходимость оштукатуривания.

Оштукатуренная стена послужит базой для последующей чистовой отделки:

• оклейка обоями;
• окраска;
• декоративная штукатурка и т.д.

Под отделку керамической плиткой специалисты также советуют подготавливать стены. В этом случае будет обеспечиваться необходимая сцепка плоскости основания с плиточным клеем, которым можно штукатурить стены, и плитка будут лучше держаться на оштукатуренных покрытиях, чем на “голом” газобетоне или газосиликате.

Покрытие снаружи максимально защищает пористую гигроскопичную структуру от дождя, препятствуя водопоглощению блоков. В ином случае в холодный период неизбежна кристаллизация влаги внутри блоков и разрушение строительного материала.

Также отделка улучшает внешний вид зданий, если не предусмотрены другие типы облицовки (сайдинга).

Основные требования к штукатурке

Внутренняя штукатурка для газобетона должна соответствовать многим требованиям, которые нужно учитывать при покупке материалов. Характеристики растворов для стен из газобетона снаружи и изнутри практически идентичны, но для защиты внешних поверхностей дополнительно требуется прочность к циклическим промерзаниям в период эксплуатации зданий в зимний период.

Основные требования к параметрам штукатурки для газосиликатных блоков, исходя из которых и подбирается материал:

1. паропроницаемость штукатурки;
2. хорошая адгезия с газобетоном (прочность сцепления должна быть не менее 0,4 МПа);
3. прочность на сжатие, препятствующая появлению трещин на поверхности в период эксплуатации зданий;
4. устойчивость к влиянию влаги, изменению погодных условий и механическим повреждениям;
5. жизнеспособность раствора не менее 60 минут, иначе пористая структура материала не обеспечит правильную адгезию с основанием.

Такими характеристиками обладает большинство смесей, которыми можно обрабатывать стены из газобетона.

Прежде чем определиться с выбором, стоит учитывать, что отделочные материалы имеют разное назначение, при покупке нужно изучать подробное описание каждого продукта. Существуют составы с индивидуальными особенностями:

• для применения в помещениях с повышенной, сниженной и переменной влажностью;
• в подвалах;
• в сухих жилых комнатах;
• предназначенные для выполнения фасадных работ.

Паропроницаемость штукатурки

Коэффициент паропроницаемости – это относительная величина, отвечающая за пропускание пара через материал по сравнению с воздухом. Для воздуха эта величина равна 1 мг/м∙ч∙Па, а для некоторых утеплителей – 0,5 мг/м∙ч∙Па. Это означает, что эти утеплители пропускают пар в два раза хуже, нежели воздух.

Газобетон относится к лёгкому пористому материалу, обладающему паропроницаемостью. Это свойство позволяет стенам «дышать» и препятствует накоплению влаги внутри стены, что сказывается на микроклимате внутри помещений.

Показатель паропроницаемости зависит от плотности газобетона, например:

• для плотности 800 кг/м.куб. – 0,14 мг/(м·ч·Па);
• для плотности 900 кг/м.куб. – 0,12 мг/(м·ч·Па);
• для плотности 1000 кг/м.куб. – 0,11 мг/(м·ч·Па).

Чем больше плотность газоблока, тем меньше его паропроницаемость.

В процессе выравнивания стен важно использовать специальные марки штукатурки, чтобы сохранить эксплуатационные характеристики газобетона. Если же пренебречь этим и подобрать неправильный материал, то теплоизолирующие и паропроницаемые свойства резко снизятся. Нежелательные последствия от этого могут быть следующими:

• образование трещин на внутренней штукатурке и на фасаде;
• повышение уровня влажности в помещении, потёки на стенах;
• повышенная влажность может вызвать образование грибка и плесени.

При выборе смесей в магазине обращайте внимание на коэффициент паропроницаемости штукатурки для стен из газобетона. Хорошим показателем будет приближённое значение к строительному блоку. Так стены будут «дышать» и не накапливать влагу.

Как повысить паропроницаемость смеси

В готовых смесях, которые продаются в магазинах, соблюдены нужные пропорции и они имеют в составе все необходимые компоненты, обеспечивающие нужные характеристики. Но если раствор готовится самостоятельно, то нужно купить дополнительные присадки.

Для повышения паропроницаемости штукатурки существуют специальные добавки, например, Ceresit CО 84. Она используется для цементно-песчаных штукатурок, и такой позволяет увеличить пористость штукатурки до 25%. Таким образом, с её помощью можно модифицировать обычную цементно-песчаную смесь, тем самым придать ей требуемые показатели паропроницаемости.

Как повысить прочность смеси

Для увеличения прочности штукатурки есть специальная армирующая добавка – фибра. Бывает она следующих видов:

1. Стеклянная;
2. Полипропиленовая;
3. Стальная;
4. Базальтовая.

В штукатурных работах наиболее часто используется полипропиленовая фибра.

Виды смесей для штукатурки стен из газобетона

На рынке представлено большое количество фирменных смесей по газобетону для внутренних и наружных работ. У этих разновидностей свои области применения, в которых они востребованы, и свои эксплуатационные характеристики, исходя из которых и выбирается продукт.

В основном используются:

• цементная (цементно-песчаная);
• известково-цементная;
• гипсовая;
• глиняная;
• минеральная;
• силикатная;
• силиконовая;
• акриловая.

Отделка из глины может показаться несколько специфичной, однако данный экологически чистый материал обладает хорошей паропроницаемостью.

Цементно-песчаная (ЦПС)

Цементная штукатурка широко применяется для выравнивания газобетонных стен во влажных помещениях, таких как ванные комнаты, туалеты, санузлы, кухни. Поверхность стены со стороны влажного помещения не должна пропускать влагу и приводить к увлажнению газобетона, с чем успешно справляется цементная разновидность.

Гипсовая штукатурка для покрытия газобетона в ванной не подходит, так как она не является влагостойкой. Цементная же штукатурка, напротив, отлично справляется с этой задачей, не впитывает и не накапливает влагу.

Многие начинающие отделочники задаются вопросом, можно ли штукатурить газоблок обычной цементной штукатуркой в сухих помещениях. Ответ – нет, если не использовать специальные добавки для повышения паропроницаемости. Обычные цементные смеси нельзя использовать в сухих помещениях, так как они обладают низкой паропроницаемостью. Обыкновенная штукатурка из цемента препятствует воздухообмену в порах газоблока и создаёт условия для накопления влаги.

При отделке газобетона не используется пескобетон, так как прочность основания ниже, чем прочность пескобетона.

Известково-цементная

Это одна из самых популярных смесей для отделки стен. Это сравнительно бюджетный материал, обладающий всеми необходимыми свойствами. Раствор достаточно пластичен и создаёт прочный слой при нанесении на поверхность. Для придания дополнительных характеристик в состав вводят пластификаторы, которые дают влагостойкость и способны переносить сильные температурные перепады.

Оштукатурить поверхность известково-цементными смесями можно своими руками, такая отделка будет более выгодной, но важно знать правильную технологию работы.

Гипсовая

Гипсовая штукатурка идеально подходит для выравнивания бетонных, в том числе и газобетонных, стен в сухих помещениях. Все марки гипсовой штукатурки обладают хорошей степенью паропроницаемостью и теплоизолирующими свойствами, пластичны, легко наносятся на газобетонную поверхность стен, обладают хорошей адгезией (что указано к примеру в инструкции Ротбанд) . Из преимуществ также можно отметить невысокий вес, отсутствие усадки, из-за чего покрытие не трещит, и короткое время высыхания, к тому же такой материал относительно дешевый. Гипс обладает хорошими характеристиками и часто применяется в строительстве, не только как отделочный материал, но и, например, в виде гипсоблоков, пазогребневых блоков или гкл, из которых можно строить перегородки, также он принимает участие в технологии “литой” штукатурки с использованием опалубки.

Минеральная

Универсальный состав из смеси извести, мелкого песка, цемента и каменной крошки или пыли. Имеет хорошую адгезию с основанием, но быстро сохнет, поэтому для сохранения состояния в раствор часто вводят пластификаторы, замедляющие схватывание с поверхностью. Минеральная штукатурка применима в любых помещениях, имеет аналогичные свойства и на фасадах зданий. Чаще она используется как финишное покрытие, после выравнивания стен цементным раствором.

Силикатная

Изготавливается на основе жидкого стекла, поэтому не всегда может стоить дешево. Силикатная штукатурка обладает хорошей паропроницаемостью и достаточной пластичностью, при высыхании на покрытии не образуются трещины.

Материал не статичен, поэтому не притягивает и не вбирает в себя грязь и пыль. А также универсален в применении, может использоваться для отделки фасадов строений, влажных помещений (причем не только дома, но и квартиры) и сухих жилых комнат. Силикатная смесь имеет сложный состав, поэтому часто продаётся в готовом виде во избежание нарушения меры всех компонентов и технологии замеса.

Силиконовая

Силиконовая штукатурка самая дорогая, но обладает всеми нужными характеристиками, необходимыми для штукатурки газобетонных блоков. Смесь создаёт на поверхности прочный слой, способный прослужить более 25 лет.

Если отделка проводится на стенах дома, который не прошёл процесс усадки, имеет смысл применить этот материал. Его достоинства в том, что он не даёт усадки, не трескается и сохраняет свои первоначальные свойства независимо от условий применения.

Акриловая

Акриловая изготавливается на основе смол и пластификаторов. Создаёт на поверхности прочный эластичный слой, способный защитить от воздействия негативных факторов и влаги. Данная штукатурка редко используется выравнивающей базой, а применяется как финишная отделка стен с красиво оформленными декоративными эффектами. Также белая или цветная акриловая штукатурка может наноситься и для отделки разных внутренних конструкций, например, для каркасной инсталляции в санузле.

К сведению! Если учитывать тот факт, что газобетон обладает идеальной геометрией, то расход штукатурки на кв. метр будет экономным при толщине выравнивания 3-5 мм.

На видео показано сравнение фасадных штукатурок для газобетона.

Наиболее популярные производители

Для выполнения работ на газобетонных поверхностях существует достаточно большой ассортимент смесей, чтобы выполнить работы своими руками без потери качества, одни стоят дешевле, а другие имеют более высокий ценник. Производители предоставляют широкий выбор как универсальных составов, так и узкой направленности: для внутренних работ, влажных и сухих помещений.

Для того, чтобы не ошибиться с отделкой среди такого количества предложений, стоит обратить внимание на растворы с широким спектром использования. Они продаются в виде сухого порошка, который нужно разводить, или готовыми. Смеси можно наносить ручным или механизированным способом, для чего на современном рынке представлено большое количество инструментов.

Популярными производителями являются такие бренды:

• Волма;
• КНАУФ;
• Вебер;
• Боларс;
• Церезит (Ceresit) CT24 light;
• Основит;
• Баумит;
• Брозекс (Brozex);
• Геркулес GP121;
• Квик Микс (Quick Mix);
• Нью Микс;
• Перфекта;
• Петромикс;
• Ротгипс;
• белорусская марка Спадар;
• Эталон.

При этом на рынке присутствуют и малоизвестные фирмы, которые предлагают свою продукцию с достойным качеством, оправданной стоимостью и имеют хорошие отзывы.

Штукатурок, подходящих для газобетона, которые представляют разные компании, достаточно много, и при выборе нужно основываться на их стоимости, области применения и описании технических характеристиках материала.

Когда лучше начинать выполнять работы

Если газоблочный дом новый, то торопиться штукатурить помещения не стоит. Впервые полгода здание даёт усадку. Если пренебречь этой особенностью, защитный слой быстро потрескается и будет непрочным. Дом, возведенный из газобетонных блоков, рекомендуется штукатурить минимум через 6 месяцев после постройки, соблюдение этого правила необходимо, чтобы обеспечить будущему покрытию долговечность.

С какой стороны стены начинать оштукатуривание

В большинстве случаев рекомендуется сначала устраивать штукатурку внутри помещения. Как правило, газобетон уже содержит в себе водяные пары. Основание ещё больше увлажняется при нанесении штукатурки, и стена частично забирает воду у раствора. Соответственно нужно, чтобы эта вода как можно скорее испарилась. А испариться ей проще всего через наружную обдуваемую поверхность стены. Поэтому и работы начинают с внутренней стены, чтобы движение влаги было в сторону наружной стены и обеспечивался правильный парообмен.

Если пренебречь этим правилом, поменять очередность и сначала штукатурить фасад, то скопившаяся влага не сможет быстро испариться, и начнёт движение к внутренней поверхности стены. Затем, когда будет выполнена внутренняя штукатурка, поверхность ещё больше увлажнится благодаря раствору. Цена ошибка в данном случае в том, что в холодное время суток будет образован конденсат под внутренней штукатуркой, тем самым произойдёт отслоение и образование трещин, покрытие придется полностью переделывать.

На заметку! Исключение, когда нужно поменять подход, составляют загородные дома, расположенные в непосредственной близости к рекам, озёрам, морям. В этом случае необходимо в первую очередь отштукатурить фасад, чтобы защитить открытые участки стены и ее наружную поверхность от воздействия влаги, ветра и других климатических особенностей района застройки.

Необходимый инструмент

Штукатурка стен из газосиликатных элементов и газоблоков своими руками требует базового набора приспособлений для выполнения работ. Подготовить для предстоящего мероприятия весь необходимый инструмент, подмости и ёмкости для замеса нужно заранее, чтобы не отвлекаться от технологического процесса.

Что потребуется при выполнении штукатурных работ:

• ковш, сокол, кельма и мастерок для нанесения смесей на стену;
• ёмкость для замеса;
• тёрка, полутёрок, правило для выравнивания раствора;
• валики, щетки и кисти для нанесения составов на стены;
• шпатель и отрезовка для финишной отделки.

Помимо этого, нужно иметь леса, если предстоит отделывать двухэтажные и более многоэтажные дома, подмости или лестницу-стремянку, если работы проводятся над малоэтажным зданием. Маяки из нержавеющей стали и строительную сетку из стекловолокна, равную площади стен для армирования поверхности плюс 15-20%, и грунтовку для подготовки основания.

Совет! Если раствор замешивается самостоятельно, то может пригодиться специализированная дрель с насадкой-миксером, такая механизация используется чтобы получить однородную и качественную смесь, готовую к нанесению на стену.

Как штукатурить газобетон внутри помещения

Профессионалы знают, как штукатурить газобетон, какая точная пошаговая последовательность действий, и могут справиться с работой за пару дней, учитывая все нюансы. Но для новичков без опыта на практике, чтобы добиться прочного и надёжного слоя, нужно поэтапно придерживаться обязательного технологического цикла, определенного ГОСТами.

Работы начинают проводить только на подготовленной поверхности, ее нужно грунтовать – это заключается в нанесении составов обеспечивающих хорошую адгезию пористого основания и раствора.

Использование грунтовки для газобетона позволяет уменьшить влагопоглощение стены, при этом паропроницаемые свойства сохраняются. Состав надежно заполняет поры в блоках, создаёт дополнительный защитный слой, в котором нуждается неподготовленная поверхность, и создаёт оптимальные условия для нанесения растворов.

Прежде чем наносить грунтовку, рекомендуется грамотно обеспылить поверхность газобетона, для этого можно хорошо смочить кисть водой и пройтись по стене 1 раз. Это не только улучшит качество нанесения состава, но и позволит уменьшить его расход, сэкономив деньги на материал.

Наносить грунтовку на газобетонные стены можно вручную кистью или валиком, а можно для ускорения процесса воспользоваться машинной техникой – краскопультом, в который достаточно заливать грунтовку и распылять её ровным слоем по всей поверхности стены, хоппер-ковшом или специальным компрессором, работающим от электрики, что значительно экономит время.

Для лучшего впитывания нужно наносить два слоя грунтовки глубокого проникновения с промежуточной сушкой основания 24 часа.

Важно! Не рекомендуется использовать грунтовку типа «бетоноконтакт» для газобетона. Бетоноконтакт предназначен для гладких слабовпитывающих оснований, нужно выбирать составы, предназначенные для пористых поверхностей.

Установка маяков

Еще один подготовительный этап перед оштукатуриванием, проводится, если толщина слоя планируемой штукатурки более 10 мм, если меньше, то черновая отделка проводится без маяков. Маяки необходимы для получения идеально ровной поверхности. Обычно используется металлический маячковый профиль, также могут подойти пластиковые изделия, предназначенные для гипсокартонных листов. Устанавливать маяки начинают, отступив от угла 15-20 см с шагом, равным длине правила, это позволит выполнить идеальное выравнивание поверхности.

Нанесение первого слоя

Первый этап работ называется обрызг, который создаёт на поверхности неровности, что будет служить основанием для штукатурки, так как при укладке газоблоков, как правило, не применяется техника пустошовки. Если стены имеют явные критичные неровности и углубление швов, то рекомендуется сначала выровнять их цементно-песчаным раствором, дождаться высыхания и тогда можно без проблем начать метод обрызга.

Первый слой наносится толщиной не более 5 мм. Для этого готовится жидкий «сметанообразный» раствор, после чего он равномерно набрасывается резким движением на поверхность с помощью ковша или мастерка. Выравнивание этого слоя после завершения работы не требуется.

Формовка углов

Для обеспечения ровного соединительного элемента стен рекомендуется воспользоваться специальным профилем. Можно выполнить работы с применением строительного уровня и специального инструмента-отрезовки, но это не гарантирует получения ровного угла. Специальный профиль состоит из металлического или пластикового уголка и сетки по краям в размере 15-20 см, который крепится в нужных местах на такие крепления как саморезы или дюбеля и оштукатуривается.

Формовка углов при использовании специальных профилей проводится перед нанесением обрызга. Если работы проводятся с помощью отрезов, то начальный этап выравнивания нужно делать на этапе нанесения основы.

Укладка второго слоя

Укладка второго слоя является основным этапом штукатурки и будет основанием для последующего выравнивания стен смесью. Для него готовится более густой раствор, который наносится с помощью шпателя, равномерно между маяками.

Толщина штукатурки одного слоя по газобетону не должна превышать нормы в 20 мм. Если технологический процесс требует более толстого нанесения, то нужно проводить армирование поверхностей перед нанесением обрызга.

Затирка

С помощью строительного правила выполняется выравнивание смеси. Обратите внимание на то, как правильно затирать штукатурку теркой. Начинать работу нужно с нижней части стены. Процесс выполняется по направлению снизу-вверх, при этом правило перемещают зигзагообразными движениями из стороны в сторону. Снятые излишки раствора набрасываются на свободные участки стены. Таким образом, выравнивание продолжается до тех пор, пока правилом не будет сниматься лишний раствор.

После подсыхания штукатурки маяки снимаются, а образовавшиеся выемки заполняются раствором, можно при этом использовать технику “на сдир”, чтобы удалить лишнюю смесь.

Финишная отделка

Когда штукатурка полностью высохнет, выполняют «накрывку» толщиной 1-3 мм. Выравнивается смесь также правилом. После высыхания поверхность затирается строительной тёркой или наждачной бумагой круговыми движениями, также можно аккуратно пройтись шлифовальной машинкой, стараясь не снимать слишком много покрытия.

После выполнения всех этапов поверхность грунтуется и по окончании всех работ она будет полностью готова к дальнейшему ремонту – оклейке обоями, окраске или облицовке плиткой.

Штукатурка наружных стен из газобетона

Фасадная отделка требует более тщательной подготовки поверхности. На улице покрытие подвергается агрессивным атмосферным осадкам и другим внешним факторам, поэтому полный цикл работ обязателен к выполнению, чтобы в дальнейшем не пришлось снова тратить силы и переделывать все покрытие.

Нанесение тонкого слоя

Нанесение тонкого слоя делается смесью обычной рабочей консистенции, по нормативу толщиной в 5 мм. Первый слой станет основанием для армирования поверхности, что увеличит срок эксплуатации покрытия и сделает его более стойким к механическим повреждениям.

Армирование сеткой

Многие начинающие мастера сомневаются, нужна ли кладочная сетка при штукатурке газобетона – это обязательный этап при проведении работ непосредственно на фасадах и во влажных и неотапливаемых помещениях, например, на даче, где отопления нет несколько месяцев, или при отделке гаража, бани, на балконе.

Армирующая сетка, образующая сейсмопояс, необходима для предотвращения растрескивания и разрушения покрытия, поэтому важно знать, как крепить сетку для штукатурки. Рекомендуется использовать стекловолоконную сетку, устойчивую к щелочной среде.

Самый распространенный способ, как правильно армировать стену: полотно накладывается на поверхность сразу после нанесения первого слоя и утапливается в штукатурке без провисаний и натягивания. Во избежание растрескивания мест примыкания, сетка фиксируется в растворе внахлёст друг на друга, когда один лист сетки закрывает второй и выходит за его пределы на 10-15 см.

Выравнивание по сетке

Оштукатуривание по сетке создаёт базу для нанесения финишных покрытий и наносится равномерным слоем толщиной 10 мм. Для выполнения работ в несколько этапов рекомендуется выставить маяки на поверхности, чтобы создать идеально ровную поверхность в последующем. После нанесения штукатурки стены высушиваются не менее 24 часов до полного твердения, в зависимости от свойств материала, и только тогда можно проводить следующее нанесение раствора.

Укладка третьего слоя

Укладка третьего слоя необходима, чтобы полностью выровнять поверхность и исключить ярко выраженные дефекты. Он наносится после демонтажа маяков, если они использовались для штукатурки стен. При этом раствор наносится слоем 5-10 мм и выравнивается правилом по невысохшей поверхности. При необходимости стену можно смочить водой или грунтовкой, которая использовалась при подготовке основания.

Затирание

Затирание проводится, если поверхность готовится под окраску и необходимо идеально ровное основание. Под лакокрасочными составами будут видны малейшие дефекты и недостатки, стена будет приобретать неаккуратный вид, а этот этап работ уберёт последние неровности и замажет появившиеся трещинки после сушки.

Для этого потребуется жидкий раствор, который наносится на стену тонким слоем 1-2 мм и затирается тёркой с мягким основанием круговыми движениями по всей поверхности. После его полного высыхания можно наносить краску.

Финишный этап 

Финишный этап подразумевает нанесение декоративного слоя, он может быть любым, в соответствии с трендами. Это может быть колеровка стен в разные цвета, нанесение рельефных штукатурок « барашек», «шуба» или «короед», с дальнейшей покраской или без, гладкие покрытия в виде венецианских смесей или может быть кто-то захочет предпочесть такое решение, как отделка «под камень». Облицовка стен плиткой или стеновыми панелями, какой вариант выбрать, зависит от личных предпочтений и дизайна фасада.

Важно! Финишный этап работ проводится только после нанесения грунтовочных составов на два слоя. Это укрепит штукатурный слой и подготовит поверхность к декоративной отделке.

Гидрофобизация

Гидрофобизация проводится после прохождения цикла заморозки финишного слоя. Если возникнут трещины и сколы на поверхности, то они проявятся весной после зимнего периода. Дефекты, которые проявились в первый год эксплуатации, нужно отремонтировать и восстановить финишный слой, и тогда приступать к защитным покрытиям.

Гидрофобизация несёт рекомендательный характер и нужна, чтобы защитить и продлить срок службы декоративного покрытия. Защитные составы глубоко проникают внутрь слоя и создают матовую или глянцевую плёнку на поверхности.

Оптимальные условия нанесения штукатурки

Запрещается проводить работы и класть материал под прямыми солнечными лучами, в ветреную погоду, при других неблагоприятных погодных условиях, а также при температуре 10 градусов и ниже. Если невозможно перенести работы и поштукатурить стены в более подходящее время, при минусовых значениях в смеси вводятся особые дополнительные морозостойкие компоненты. Но, конечно, лучше штукатурить фасад дома из газобетона в соответствии со следующим режимом: в освещенное время суток, чтобы был обзор на результат работы, в теплую погоду при температуре +5-25 градусов и доли влажности до 75-80%.

При штукатурке внутри помещений придерживаются таких же требований к внешним условиям, благодаря чему предоставляется достаточно времени для адгезии раствора с поверхностью. Оптимальное время для нанесения растворов на внутренние стены – это весна, когда в воздухе обеспечена хорошая влажность и температура не слишком высокая.

При проведении работ, не соответствующих нормальным условиям, повышается вероятность растрескивания и отслаивания покрытия от основания, даже если выбранный материал входит в рейтинг лучших. Это проявит себя в первую зиму эксплуатации здания, поэтому важно сразу соблюдать данные рекомендации.

Утепление стен из газобетона

Как правило, без утепления уличной стены штукатурные работы не начинаются. Один из вариантов, как произвести утепление – использование идентичных по материалу со стеной тонких блоков (толщиной 5-10 см), но с меньшей плотностью (Д100, Д200, Д300). Материал паропроницаем, соответственно не нарушает естественный отвод влаги из стен. При выполнении работ не нарушается функциональность стен и значительно уменьшается теплопотеря.

Этапы монтажа блочного утеплителя на поверхности:

1. Грунтование стен на два слоя составом глубокого проникновения.
2. Монтаж панелей утеплителя к поверхности специальным клеем с хорошей паропроницаемой способностью.
3. Дополнительная фиксация блоков дюбелями в четырёх точках.
4. Армирование поверхности строительной сеткой.
5. Оштукатуривание стен по указанной выше технологии паропроницаемой штукатуркой.
6. Финишная отделка.

Также возможно применение этой технологии в случае с утеплителем из минеральной ваты. Это удобный материал, он продаётся в виде прессованных плит толщиной 5-12 см, которые также приклеиваются к поверхности, фиксируются дюбелями-зонтиками и оштукатуриваются. Для выполнения штукатурки по утеплителю применяется специальная технология.

На заметку. С целью утепления стен из газобетона также используются технологии «мокрый фасад» и «вентилируемый фасад».

Для паропроницаемых поверхностей не допускается применение плит из пенополистирола, как и другие листовые “пено” материалы не подходят для того, чтобы утеплять стены из газобетона. Материал нарушает проводимость стенами влаги, что грозит её задерживание внутри помещения. При этом повышается вероятность появление плесени и грибка в жилых комнатах.

Расчёт необходимого материала

Расчет материала производится индивидуально для объекта, он зависит от выбора вида раствора для отделки и качества кладки. Если при устройстве блочных стен использовался цементно-песчаный раствор, то швы между блоками составляют 1-2 см, а это требует дополнительного расхода штукатурки.

При возведении конструкций на специальном клее швов практически не образуется, что положительно сказывается на экономии отделочного материала.

Средний расход минеральной и цементной смеси составляет 16-18 кг на 1 кв. м поверхности при толщине слоя 10 мм. Гипсовая штукатурка более тонкослойная, с удельным весом 9 кг на 1 кв. м. Силикатные, силиконовые и акриловые составы наносятся еще более тонкими слоями, и расход их в среднем составляет 2-4 кг на 1 кв. м поверхности при нанесении каждого 1 мм.

Все производители указывают необходимость своего материала на упаковке, благодаря чему можно сразу точно высчитать, во сколько руб. обойдется кв. м. Но чтобы не ошибиться в расчётах, нужно при покупке добавить к полученному результату 15-20% от общего расхода смеси. Выпускают штукатурки в разных объемах, это может быть, например, 15 кг, 25 кг, 30 кг и т.д., в мешке или ведрах, и каждый покупатель может выбрать подходящую упаковку.

Для увеличения проницаемости штукатурки от внутренней стены к внешней необходимо соблюсти важное условие: слой внутренней штукатурки должен быть примерно в 2 раза толще, чем наружный. Это даст возможность влаге, проникшей в газобетон с внутренней стороны стены, быстро испариться через внешнюю поверхность стены.

Построив собственный дом для своего семейства из газобетонных блоков, многие задают себе вопрос, нужно ли штукатурить стены, правильный ответ – обязательно. Этот этап работ можно без усилий выполнить самостоятельно и не нести дополнительные траты на приглашение мастеров, цена работы которых может быть достаточно высокой. Знания о том, как правильно штукатурить, выбрать смесь и тщательно подготовить основания, помогут получить качественное покрытие, пригодное для дальнейшей чистовой отделки.

Полезная статья? Поделитесь в комментариях!

Видео по теме